針對廢水中的含鉻問題，可以采用多種工藝進行處理，以下是一些常用的處理方法：

一、物化法

1、鋇鹽法

.原理：利用置換反應，將碳酸鋇等鋇鹽與廢水中的鉻酸作用，形成鉻酸鋇沉淀。

.優(yōu)點：處理后的水可用于電鍍車間水洗工序，并可回收鉻酸。

.缺點：過濾用的微孔塑料管容易阻塞，清洗不便，處理工藝流程較為復雜。

2、還原沉淀法

.原理：在酸性條件下加入還原劑（如SO2、FeSO4、Na2SO3、NaHSO3、Fe等），將Cr6+還原為Cr3+，再加入石灰或氫氧化鈉，使其在堿性條件下生成氫氧化鉻沉淀。

.優(yōu)點：一次性投資小、運行費用低、處理效果好、操作管理簡便。

.缺點：還原劑的選擇至關(guān)重要，且可能產(chǎn)生大量含三價鉻的污泥。

3、離子交換法

.原理：利用陰離子交換樹脂去除廢水中的Cr6+（呈鉻酸根或重鉻酸根狀態(tài)），利用陽離子交換樹脂去除廢水中的Cr3+及其它金屬離子。

.優(yōu)點：出水水質(zhì)好，可用于鍍鉻槽的洗滌水閉路循環(huán)系統(tǒng)。

.缺點：工藝較為復雜，且使用的樹脂不同工藝也不同；一次投資較大，占地面積大，運行費用高，材料成本高。

二、化學法

1、二氧化硫還原法

.原理：將硫磺燃燒產(chǎn)生的二氧化硫通入廢水中，與水作用生成亞硫酸，將六價鉻還原為三價鉻，再用堿中和廢水，使其pH值為8，使三價鉻以氫氧化鉻的形式沉淀下來。

.優(yōu)點：設(shè)備簡單、效果較好，處理后六價鉻含量低。

.缺點：二氧化硫是有害氣體，對操作人員有影響；對設(shè)備腐蝕性較大，不能直接回收鉻酸。

2、鐵氧體法

.原理：向含鉻廢水中投加廢鐵粉或硫酸亞鐵，Cr6+可被還原成Cr3+。再加熱、加堿、通過空氣攪拌，便成為鐵氧體的組成部分，Cr3+轉(zhuǎn)化成類似尖晶石結(jié)構(gòu)的鐵氧體晶體而沉淀。

.優(yōu)點：出水水質(zhì)好，能達到排放標準；鉻污泥可制作磁體和半導體，實現(xiàn)鉻的回收利用。

.缺點：試劑投量大、能耗較高、不能單獨回收有用金屬、處理成本較高。

三、生物法

1、活性污泥法

.原理：利用活性污泥中的微生物對廢水中的鉻進行吸附、降解和轉(zhuǎn)化。

.優(yōu)點：操作簡便、污泥量少、金屬可回收利用、實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、無污水和廢渣排放。

.缺點：技術(shù)含量高，需要人工培養(yǎng)的功能菌。

四、綜合處理工藝

在實際應用中，往往需要采用多種方法相結(jié)合的綜合處理工藝。例如：

1、“還原反應+混凝沉淀+過濾消毒”工藝

先通過投加還原劑將廢水中的六價鉻還原為三價鉻，再加入混凝劑使廢水中的膠體顆粒和懸浮物聚集成大顆粒并沉淀下來，最后通過過濾和消毒設(shè)備去除細小顆粒和微生物。

2、“物化法+生物法”組合工藝

先通過物理和化學方法去除廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和有機物，然后將處理后的廢水送入生物反應器進行生物降解。

綜上所述，針對廢水中的含鉻問題，需要根據(jù)廢水的來源、特性及處理要求選擇合適的處理工藝和技術(shù)。同時，也需要注意處理過程中的安全性和環(huán)保性，避免產(chǎn)生二次污染。