真空過濾脫水機(jī)是目前應(yīng)用較多的機(jī)械脫水方法，使用的機(jī)械是真空過濾機(jī)。主要用于初次沉淀池污泥及消化污泥的脫水。真空過濾機(jī)脫水的有點(diǎn)是能夠連續(xù)操作，運(yùn)行平穩(wěn)，可自動控制；主要缺點(diǎn)是附屬設(shè)備較多，工序復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高。

  注意不要讓這些原因影響了真空過濾機(jī)脫水的效果：

  1、污泥的性質(zhì)：污泥種類、污泥的濃度、儲存時間、調(diào)理情況等都會對過濾性能產(chǎn)生影響。一般情況下，過濾時污泥最適固體濃度為8%～10%。若固體含量較高，污泥流動性差，難以在濾布上散布均勻，也難以調(diào)理；若固體含量較低，需要真空過濾機(jī)的臺數(shù)或工作時數(shù)就要多些。另外污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時間，應(yīng)該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。

2、真空度的影響：真空度是真空過濾的推動力，直接關(guān)系到過濾產(chǎn)濾及運(yùn)行費(fèi)用，影響比較復(fù)雜。一般來說真空度越高，濾餅厚度越大，含水率越低。但由于濾餅加厚，過濾速度的提高并不明顯，特別是對可壓縮性的污泥更是如此。另外真空度過高，濾布容易被堵塞與損壞，動力消耗與運(yùn)行費(fèi)用增加。

3、轉(zhuǎn)鼓浸深的影響：轉(zhuǎn)鼓浸得深，濾餅形成區(qū)及吸干區(qū)的范圍廣，濾餅形成區(qū)時間在整個過濾周期中占的比率大，過濾產(chǎn)濾高，但濾餅含水率也高；浸得淺，轉(zhuǎn)數(shù)與污泥槽內(nèi)的污泥接觸時間短，濾餅較薄，含水率也較低，但過濾產(chǎn)濾低。

4、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速快慢的影響：轉(zhuǎn)速快，周期短，濾餅含水率高，過濾產(chǎn)率也高，濾布磨口加??；轉(zhuǎn)速慢，濾餅含水率低，產(chǎn)率也低。因此轉(zhuǎn)速過快或過慢都不好。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速主要取決于污泥性質(zhì)、脫水要求以及轉(zhuǎn)鼓直徑。

5、濾布性能的影響：濾布網(wǎng)眼大小決定污泥顆粒的大小及性質(zhì)。網(wǎng)眼太小，容易堵塞，阻力大，固體回收率高，產(chǎn)率低；網(wǎng)眼過大，阻力小，固體回收率低，濾液渾濁。濾布阻力的大小還與其編織方法、材料、孔眼形狀等因素有關(guān)。

持續(xù)關(guān)注，后續(xù)更多機(jī)械脫水設(shè)備解說。